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  • 防爆切管機(jī)刀具進(jìn)行管道切割作業(yè)，高速鋼刀具的原材料經(jīng)科學(xué)合理鍛造和優(yōu)化熱處理工藝使高速鋼合金碳化物發(fā)生質(zhì)的飛躍，變共晶碳化物脆性相為強(qiáng)化相，使之≤3級(jí)呈細(xì)、小、勻、圓高度彌散分布于鋼基體。
  • 進(jìn)行管道帶壓開孔后，有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。
  • 管道切割作業(yè)中，需要切割鋼管、合金管（美標(biāo)X80系列管材）等銅材，在機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性等提出了更高的要求。因此，管道切割機(jī)制造中使用銅料用來做抗壓即抗磨用零配件，可見其性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它鋁合金替代品的機(jī)械。
  • 鑄鐵管道在帶壓開孔作業(yè)前應(yīng)當(dāng)將管道的材質(zhì)按以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分識(shí)清楚，然后再根據(jù)《先鋒管道帶壓開孔操作規(guī)范》中所規(guī)定的操作方法進(jìn)行管道開孔作業(yè)。在球墨管帶壓開孔時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意馬鞍三通卡子對(duì)管道形成的應(yīng)力，
  • 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部或?qū)艿缼洪_孔焊接短節(jié)、閥門等工況時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于帶壓開孔操作時(shí)間半小時(shí)。在帶壓開孔作業(yè)施工過程中，每?jī)尚r(shí)必須重新對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行取樣分析，工作中斷后恢復(fù)工作前0.5小時(shí)，也要重新精心取樣分析。取樣要有代表性，不得留有死角
  • 由于石墨的存在，使鑄鐵在帶壓開孔時(shí)，帶壓開孔刀進(jìn)行切削加工時(shí)易于斷屑，而且石墨本身的潤(rùn)滑作用也減輕了刀具的磨損。
  • 在停產(chǎn)后進(jìn)行管道切割時(shí)，煤氣管道內(nèi)存在著煤氣，而檢修或檢查時(shí)又必須是呈空氣狀態(tài)，因此，也必須以蒸汽為中間介質(zhì)作為置換，裝上蒸汽吹掃管的目的是在于提供置換氣體。置換過程需要排放殘余氣體及中間介質(zhì)氣體，這就需要裝上放散管進(jìn)行放散。
  • 對(duì)于管道直徑大于或等于200mm直徑的不銹鋼管材時(shí)，使用防爆切管機(jī)（XJ-QG-1或QG-3型）來進(jìn)行大型管道的切割作業(yè)。該設(shè)備使用液壓驅(qū)動(dòng)，防爆性能優(yōu)異，并使用性能優(yōu)越的機(jī)械冷切割技術(shù)，可在管道進(jìn)行切割的同時(shí)進(jìn)行坡口制備，
  • 要求切管機(jī)制造所用材料在被加工過程中易切削，減少刀具磨損，允許較高的切削速度并可獲得較高的表面質(zhì)量。切管機(jī)的絕大多數(shù)機(jī)器零件都要進(jìn)行切削加工，
  • 這些零配件的制造過程中所選用的制造材料和制造方法并不相同。一般來說，為了使帶壓開孔機(jī)更加堅(jiān)固和耐用，就要根據(jù)不同的部件選擇合適的材料，因此，帶壓開孔機(jī)制造的材料選擇是帶壓開孔機(jī)質(zhì)量的基礎(chǔ)和保證。