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  • 使用XJQG-1防爆切管機(jī)進(jìn)行套管帶氣防爆切割時(shí)，依照搶修管卡及搶修工具長(zhǎng)度來確定切割距離。以液壓剪剪切適合長(zhǎng)度為批次，確定每刀切割距離并形成作業(yè)方案。同時(shí)規(guī)劃好作業(yè)計(jì)劃時(shí)長(zhǎng)，安排好切割班次。
  • 帶壓開孔機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)要考慮滿足工程所需要的強(qiáng)度及抗扭條件后，則可考慮在此基礎(chǔ)上進(jìn)行帶壓開孔機(jī)的減重和經(jīng)濟(jì)性。因此，XJ-ZYDN100-2000型大口徑帶壓開孔機(jī)的實(shí)際制造中，某種程度上空心軸的使用會(huì)比實(shí)心軸更廣泛些。
  • 在大口徑管道帶壓開孔作業(yè)中潤滑脂主要應(yīng)用于鉆桿與銅質(zhì)軸套以及帶壓開孔機(jī)變速箱內(nèi)使用。通常銅套與鉆桿所組成的滑動(dòng)軸承處對(duì)潤滑脂的要求較高，其主要承載帶壓開孔刀自身重量以及帶壓開孔時(shí)鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和向內(nèi)的驅(qū)動(dòng)力
  • 在區(qū)域性供熱網(wǎng)管的運(yùn)行管理工作中，對(duì)使用帶壓開孔技術(shù)來引入新接入的區(qū)域網(wǎng)管需要提前做好方案，了解區(qū)域內(nèi)的用熱客戶數(shù)量及分類、管網(wǎng)分配、管網(wǎng)調(diào)節(jié)能力、一般條件下的供熱總負(fù)荷、循環(huán)泵總功率、管網(wǎng)中各點(diǎn)設(shè)計(jì)的壓力、流量和允許的壓差等數(shù)值。
  • 帶壓開孔作業(yè)完成后，帶壓開孔刀要完全退出球閥后方可進(jìn)行球閥的關(guān)閉作業(yè)。在關(guān)閉球閥時(shí)，需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。當(dāng)閥門即將關(guān)閉時(shí)，球體已經(jīng)在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。此時(shí)應(yīng)當(dāng)注意不得進(jìn)行帶壓開孔機(jī)的拆卸作業(yè)。
  • 液壓泥漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，機(jī)殼體各處壓力不盡相同，液壓泵站葉輪尾端100 mm處已經(jīng)穩(wěn)定，但是尾端還有很大一部分區(qū)域易形成空蝕，這種情況下會(huì)造成葉片的磨損和沖擊變形。
  • 現(xiàn)場(chǎng)使用防爆冷切割切管機(jī)（XJ-QG-1型），選擇使用散熱防爆刀片（XJ-DX3）。因防爆切管機(jī)在管道切割過程中不產(chǎn)生火花，只產(chǎn)生切削熱，因此在管道防爆切割過程中使用不間斷供水或其它冷卻方式對(duì)管道切割部位進(jìn)行實(shí)時(shí)降溫。
  • 帶壓開孔機(jī)鉆桿銅套使用銅合金材料可提供較高拉伸和屈服強(qiáng)度，擁有良好的延展性、可焊性和機(jī)加性能，和優(yōu)異的耐磨性，以及抗沖擊和重載下的疲勞和變形。
  • 彈簧在液壓泵站聯(lián)軸器中主要的功能是使聯(lián)軸器緊密貼合并實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的緩沖功能。要達(dá)成這兩個(gè)相沖突的目標(biāo)需要有不同的彈力系數(shù)。使用具有復(fù)合彈力系數(shù)的（非線性彈簧），可以省卻組裝彈簧調(diào)校的步驟并能批量地進(jìn)行分序組裝，節(jié)約勞動(dòng)成本，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
  • 對(duì)X80石油及燃?xì)夤艿肋M(jìn)行搶修和切割作業(yè)時(shí)，依據(jù)《石油燃?xì)夤艿谰S搶修管理程序》規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)使用防爆類電器及液壓工具、手動(dòng)工具入場(chǎng)。電動(dòng)機(jī)切割、手砂輪、氣割、高速粒子水切設(shè)備均不得在搶修現(xiàn)場(chǎng)使用。