帶壓開孔工程施工中，中心定位鉆的定義是為了使帶壓開孔刀在帶壓開孔作業(yè)中更加穩(wěn)定地進行對管道切削并提供中心定位作用的鉆頭就稱為中心定位鉆。其主要作用為開孔刀做圓周切削時保證不偏圓心，不偏離原有切削軌跡。

中心定位鉆的形狀基本上是以錐形尖頂起，左右延伸60度夾角為標準角的鉆頭，具有鉆透的橫向切削和排屑功能，但其不能承受較大的徑向力。

帶壓開孔中心定位鉆的主要特點：有優(yōu)良的排屑功能、切削力量較小。提供單一的鉆透功能，只負擔較小的圓孔切削作用，提供中心定位的初始原點作用。

中心定位鉆中起到鉆透管道作用的是合金，它具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好，而且具有耐熱、耐腐蝕等一系列性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。這種合金的硬度在（86～93HRA，相當于69～81HRC）之間，在生產(chǎn)制造中采用噴霧冷卻法效果最為顯著，可提高耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷卻，應(yīng)保證切削液流量達到充分冷卻。在不銹鋼帶壓開孔時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應(yīng)根據(jù)管道材料的不同作適當調(diào)整和更換中心定位鉆。

1.中心定位鉆在管道開孔施工中的用途：

中心定位鉆主要用于對管道開孔時，鉆透管道壁并起到中心定位作用。應(yīng)當依據(jù)待開管道的材質(zhì)進行選擇不同型號的中心定鉆，例如，管道材質(zhì)是不銹鋼、X80合金鋼、螺旋鋼管等就要選擇相應(yīng)的B、H、P等型號相對應(yīng)：

1.1B型不銹鋼鉆頭：配合B型開孔刀進行對不銹鋼管材的帶壓開孔作業(yè)，主要是考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C，其轉(zhuǎn)變最快的溫度在260~30CTC，因此在帶壓開孔作業(yè)中采用水冷卻，不銹鋼管奧氏體溫度在開孔時表現(xiàn)出穩(wěn)定特性。不析產(chǎn)二次碳化物，從而降低對刀具的硬度要求。

1.2 H型合金鋼管鉆頭：用于對X60以上管道材質(zhì)進行帶壓開孔作業(yè)的中心定位鉆，配合H型帶壓開孔刀能有效快速地對合金鋼管帶壓開孔作業(yè)。X系列管道是高強度管線鋼的美國分類型號。這種管道其最小屈服值（MPa）為555，碳含量為0.1-0.14%，在鋼中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素，并通過控軋工藝使鋼的力學性能得到顯著改善。X70和X80、X100管線鋼，碳含量降到0.01-0.04%，碳當量相應(yīng)地降到0.35以下。硬度增強的特性對帶壓開孔設(shè)備的中心定位鉆及開孔刀提出更高要求，因此開孔時，要選用H型帶壓開孔系列刀具。

1.3P型鉆頭：用于大多數(shù)的普通合金鋼管、螺旋鋼管、無縫鋼管、PE管、鑄鐵管、球墨管道等的管材進行帶壓開孔類型的鉆頭。

1.4水泥管道帶壓開孔時無須中心定位鉆，請參照《天津先鋒管道帶壓開孔操作規(guī)范》中規(guī)定的帶壓開孔程序進行即可。

對管道進行帶壓開孔施工完畢后，仔細檢查中心定位鉆的磨損程度。磨損情況較輕的，可采用細砂輪或角磨機進行修正角度和去除磨損點即可，同時要注意加工時間，不要使中心定位鉆頭超溫，可采用點磨方式進行；磨損嚴重的，立即更換鉆頭，以備下次使用。