帶壓開孔設(shè)備和管道密封的誤區(qū)及泄漏原因的分析

在帶壓開孔設(shè)備的組裝和測(cè)試中，會(huì)出現(xiàn)不同程度的泄漏情況，以下詳細(xì)說明了機(jī)械密封比較常見的滲漏原因和維護(hù)時(shí)的幾個(gè)常見的誤區(qū)，我們?cè)诠艿缼洪_孔工作中只有充分了解設(shè)備和管道密封的結(jié)構(gòu)和常見的一些泄漏現(xiàn)象，正確的分析導(dǎo)致各種泄漏的原因，才能對(duì)癥下藥進(jìn)行修理，保證安全生產(chǎn)。

1.1帶壓開孔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏

設(shè)備的機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，帶壓開孔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副密封受破壞所致，引起摩擦副密封失效的因素主要有：?

a.設(shè)備在操作中，因旋轉(zhuǎn)、管道或置換氣體憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；

b.安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，從而導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損以及擦傷；?

c.設(shè)備的動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；

d.靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

e.管道中的介質(zhì)中或設(shè)備中機(jī)油有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，損傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；

f.設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。

上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

1.2正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏

帶壓開孔機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，很少一部分是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，很大一部分是因?yàn)楣r變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。

a. 連接運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)以上、管道內(nèi)介質(zhì)憋壓，導(dǎo)致密封被破壞；

b.液壓工作泵站調(diào)較時(shí)功率輸出量偏小，大量介質(zhì)在泵站內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；??

c.液壓工作泵站回流量偏大，導(dǎo)致回流管側(cè)容器底部沉渣泛起，損壞密封；

d. 對(duì)較長時(shí)間停放的設(shè)備，重新起動(dòng)時(shí)沒有更換機(jī)油和液壓油，造成摩擦副因粘連而扯壞密封面；??

e. 管道介質(zhì)中腐蝕性、聚合性物質(zhì)增多；

f. 環(huán)境溫度急劇變化；

g. 工況頻繁變化或調(diào)整；液壓工作泵站在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。?

2.機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)：

2.1?彈簧壓縮量越大密封效果越好

實(shí)際工作中并不是這樣。彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。??

2.2?動(dòng)環(huán)密封越緊越好

其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了帶壓開孔機(jī)鉆桿的軸向旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

2.3靜環(huán)密封圈越緊越好

管道帶壓開孔施工中，靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

2.4帶壓開孔機(jī)密封鎖母越緊越好

機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是密封鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的封密狀態(tài)。

2.5新的比舊的好

相對(duì)而言，帶壓開孔機(jī)或管道使用新機(jī)械密封的效果好于舊的。但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

2.6拆修總比不拆好

一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需要調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可以消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自已的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)，提高檢修質(zhì)量。