帶壓開(kāi)孔密封的構(gòu)造及泄漏原因分析

隨著綠色制造概念的提出，在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，特別是石油化工行業(yè)中，環(huán)境問(wèn)題變得愈來(lái)愈重要，帶壓開(kāi)孔的應(yīng)用解決了不停產(chǎn)實(shí)行新增管道的泄漏問(wèn)題，因此，在帶壓開(kāi)孔工程中，設(shè)備的密封問(wèn)題就顯得更為重要。帶壓開(kāi)孔設(shè)備中，中高壓設(shè)備均采用機(jī)械密封。機(jī)械密封對(duì)整臺(tái)機(jī)器設(shè)備、整套裝置、甚至對(duì)整個(gè)工廠的安全生產(chǎn)影響都很大，特別是在焦化廠等這樣的化工企業(yè)中，對(duì)保證管道開(kāi)孔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、裝置連續(xù)生產(chǎn)具有重大的意義。在化工企業(yè)中，所處理的介質(zhì)大多數(shù)具有腐蝕性、可燃性、易爆性及毒性，一旦密封失效、介質(zhì)泄漏，不僅污染環(huán)境、影響人體健康和產(chǎn)品質(zhì)量，而且還會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和人身傷亡事故，還嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn)，甚至使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行，被迫停車(chē)，這樣勢(shì)必影響到公司的生產(chǎn)效率、影響到公司的收益。因此，預(yù)防和治理設(shè)備的機(jī)械密封的滲漏問(wèn)題成為我們帶壓開(kāi)孔工作重點(diǎn)之一。

1、機(jī)械密封構(gòu)造及泄漏點(diǎn)

機(jī)械密封亦稱(chēng)端面密封,?其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,?該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,?依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合,?并相對(duì)滑動(dòng),?從而防止流體泄漏。機(jī)械密封由兩個(gè)部件組成，一為靜環(huán)，另一部件與其相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到使密封泄漏程度最低的目的。

帶壓開(kāi)孔機(jī)械密封種類(lèi)繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：

a.軸套與軸間的密封；

b.動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；

c.動(dòng)、靜環(huán)間密封；

d.對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

e.密封端蓋與帶壓開(kāi)孔鉆體間的密封。??

一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與帶壓開(kāi)孔機(jī)體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。

2.泄漏發(fā)生的狀態(tài)及判斷

2.1帶壓開(kāi)孔安裝靜試時(shí)泄漏

帶壓開(kāi)孔機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)帶壓開(kāi)孔鉆桿觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如在鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。