雖然在帶壓開孔工程中我們天天和螺栓打交道,但可能很多人并不了解螺栓連接緊固的原理,導(dǎo)致日常緊固螺栓的做法是錯誤的,今天我們來了解一下螺栓連接緊固是靠什么原理完成的,以及如何正確緊固螺栓。
一、認(rèn)識螺栓
1、螺栓的定義:
由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件。
2、螺栓的分類:
頭部形狀:六角頭、圓頭、方形頭、沉頭等;
螺紋長度:全螺紋和半螺紋;
螺紋牙型:三角形、梯形、管形等;
螺紋旋向:右旋和左旋
3、螺栓的性能等級(GB/T 3098.1-2010)
螺栓的性能等級標(biāo)號會印在其頭部,一般用X.Y表示
X*100=此螺栓材質(zhì)的公稱抗拉強度值,單位:MPa
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強度值,單位:MPa
性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級。
①高強度螺栓:指的是性能等級為8.8級及以上的螺栓,其材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火)
②普通螺栓:其余通稱普通螺栓,可分為精制螺栓(A、B級:5.6或8.8)和粗制螺栓(C級),性能等級一般為4.6或4.8。
二、螺栓連接原理
1、螺栓連接:
螺栓與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的元件,屬于可拆卸連接。
螺栓連接類型,根據(jù)螺桿與通孔的配合程度可分為:
普通螺栓連接:裝配后孔與桿間有間隙,結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,可多次裝拆,應(yīng)用較廣
鉸制孔螺栓連接:裝配后無間隙,主要承受橫向載荷,也可作定位用
2、螺栓連接的工作原理
胡可定律:固體材料受力之后,材料中的應(yīng)力與應(yīng)變(單位變形量)之間成線性關(guān)系
3、螺栓連接受力分析
螺栓抗剪連接:主要靠螺栓桿與孔壁互相擠壓傳力
螺栓抗拉連接:主要靠螺栓緊固后的預(yù)緊力
當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較大且螺栓對稱布置時,則每個螺栓將平均承擔(dān)作用在連接處的拉力;當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較小時,則連接處翼緣會發(fā)生彎曲變形,產(chǎn)生杠桿力。
除了剪切力和拉力之外,還會受到:振動、溫度、側(cè)向應(yīng)力(風(fēng)力、流量、壓力等)、負(fù)載的改變等其他的一些作用力
三、螺栓緊固方法
螺栓緊固方法有三種:
①扭矩緊固法:其原理是扭矩大小和軸向預(yù)緊力之間存在一定關(guān)系。該緊固方式操作簡單、直觀,目前被廣泛采用。
②轉(zhuǎn)角緊固法:旋轉(zhuǎn)角度與螺栓伸長量和被擰緊件松動量的總和大致成比例關(guān)系,因而可采取按規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度來達(dá)到預(yù)定擰緊力的方法。
③屈服點緊固法:理論目標(biāo)是將螺栓擰緊到剛過屈服極限點。
四、螺栓使用注意事項
1、準(zhǔn)備螺栓裝配前
應(yīng)檢查螺栓、螺母是否干凈、生銹,有無毛刺、磕碰;
檢查被連接件與螺栓、螺母接觸的平面,是否與螺栓孔垂直;
還應(yīng)檢查螺栓與螺母配合的松緊程度。
2、螺母和平墊圈裝配時,螺母和墊圈均反面靠近被連接件。
螺母標(biāo)有字樣的一面為正面,墊圈圓滑一面的為正面。
3、螺栓連接的防松,關(guān)鍵在于防止螺紋副的相對轉(zhuǎn)動,常見的螺栓放松方法有三種:
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彈簧墊片防松
雙螺母防松
自鎖螺母防松
?、跈C械防松
開口銷防松
止動墊片防松
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沖邊法防松
粘合防松
5、螺栓拆卸常見問題
①擰松管道、閥門的法蘭盤螺栓時:
應(yīng)先松遠(yuǎn)離身體的一半螺栓,使殘存的油、汽、水從對面排出,以防被噴淋、燙傷。
②螺栓有膠水?dāng)Q不開的情況:
大多數(shù)膠水是有機溶液,可以用香蕉水或酒精浸泡半個小時,或用酒精棉花蓋在螺栓上,時間長點,就可將膠水溶解。
?、勐菟ㄉP擰不開的情況:
噴WD-40,等半小時后,噴霧會滲透到螺栓中間溶解銹塊。
其他方法:震動、潤滑、火烤、電鉆。
?、苈菟ɑ罃Q不開的情況:
可用腐蝕性溶液,把螺栓慢慢腐蝕掉,如稀硫酸、鹽酸。
金屬用酸,塑料用堿。
6、螺栓使用常見誤區(qū)
?、僖源执?xì):
一些重要聯(lián)接件,如傳動軸、飛軸等,其螺栓多用細(xì)牙螺紋。
細(xì)牙螺栓螺距和外角較小,具有強度高、自鎖性能好等優(yōu)點,承受沖擊、振動和交換載荷的能力強。
用粗牙螺栓代用后,易松動或脫、拆斷,造成事故。
②孔隙不配:
承受橫向載荷和剪切力作用的螺栓(如傳動軸螺栓、飛輪螺栓),它們與螺栓孔的配合為過渡配合,裝配應(yīng)結(jié)實可靠,又能承受側(cè)向力。
在裝配中若不注意檢查,螺栓與螺栓孔之間出現(xiàn)較大間隙時仍然安裝,結(jié)果有可能發(fā)生螺栓松動或切斷事故。
③加厚螺母:
錯誤觀點:加厚螺母可以增加螺紋的工作圈數(shù),從而提高聯(lián)接件的可靠性。
其實螺母越厚,各圈螺紋間的載荷分布越不均勻,越容易導(dǎo)致連接件松動。
④一母多墊:(≥2個)
有時會出現(xiàn)裝配后的螺栓過長現(xiàn)象,于是有人便在一個螺栓上裝上許多彈簧墊圈。
在緊固過程中彈簧墊圈受力不均,有的會折斷,使螺栓的預(yù)緊力下降。
或者產(chǎn)生偏心載荷,降低了螺栓的連接可靠性。
⑤墊圈過大:(GB/T 97.1-2002 表1中M5~M36:墊圈內(nèi)徑大于螺紋大徑0.3mm~1mm)
錯誤做法:由于缺少合適的墊圈,便用內(nèi)徑較大的墊圈代替。
這樣螺栓頭部下面與墊圈接觸面積小,墊圈的承壓力或鎖止力下降,在振動和沖擊載荷作用下,螺栓易松動。
⑥扭矩不符:
錯誤觀點:認(rèn)為螺栓應(yīng)“寧緊不松”,于是便有意識地加大螺栓的擰緊力矩。
造成后果:導(dǎo)致螺栓滑扣,甚至擰斷。
錯誤做法:對于需用扭矩擰緊的重要螺栓,又圖省事用活動扳手去擰。
造成后果:因扭矩不足而松動,釀成故障。
⑦鎖止不當(dāng):重要螺栓裝配后應(yīng)采取防松裝置鎖止
采用開口銷鎖止時,常見的錯誤是用過細(xì)的開口鎖或半片開口鎖鎖止。
采用彈簧墊圈鎖止時,常見的錯誤是墊圈開口錯距過小,失去彈性。
采用鎖片鎖止時,常見的錯誤是將鎖片鎖在螺母的棱角處。
采用雙螺母鎖止時,常見的錯誤是將較薄的螺母裝在外面,而且擰得不緊。
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螺栓、螺母或孔的螺紋內(nèi)有銹漬、水垢、鐵屑、砂粒、毛刺等。
裝配前予以清除,在擰緊螺栓時,由于雜質(zhì)的阻滯作用,表面上扭矩值達(dá)到了要求,但實際上連接件并未真正壓緊。