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帶壓開(kāi)孔工程管道焊材選擇

欄目:帶壓開(kāi)孔工程 發(fā)布時(shí)間:2019-03-30 作者: 天津先鋒管道 來(lái)源: 原創(chuàng) 瀏覽量: 1698
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針對(duì)帶壓開(kāi)孔工程的特點(diǎn)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,準(zhǔn)備好各種表格。?
?在施工準(zhǔn)備階段,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)工程文件,詳細(xì)了解、統(tǒng)計(jì)各裝置焊件材質(zhì)、規(guī)格,焊接施工工藝及對(duì)焊縫質(zhì)量的要求、焊接工作量及其施工計(jì)劃安排等。

1、帶壓開(kāi)孔管道焊接方法和焊材選擇

1.1焊接方法:帶壓開(kāi)孔工程中管道焊接一般采用氬弧焊封底、焊條(手工)電弧焊填充蓋面。

1.2焊材選擇:見(jiàn)下表

焊材選擇表


序號(hào)

焊件材質(zhì)

選用焊絲(鎢極氬弧焊)

選用焊條(型號(hào)/牌號(hào))

備注


1

碳鋼(20/Q235/20G/L245)碳錳鋼(Q345)

H08Mn2SiA

E4315/J427




2

化肥業(yè)新型專(zhuān)用合金鋼(10MoWVNb)

H00Cr20Ni25MO4Cu

E5015-G



3

耐熱鋼

TIG-30/R30

R307/R317/R507



TIG-31/R31


TIG-50/R50


4

不銹鋼(304/304L/316/316L)

E308(H00Cr21Ni10

E308-16(A102/A002)



E316(H00Cr20Ni14Mo3)

E316-16(A022)


5

復(fù)合鋼

按基層、過(guò)渡層、復(fù)層材質(zhì)分別選擇

按基層、過(guò)渡層、復(fù)層材質(zhì)分別選擇



6

非金屬管 PE/PVC/UPVG/ABS

熱熔焊法:電加熱熱熔焊機(jī)。



 

2.一般規(guī)定

針對(duì)帶壓開(kāi)孔工程的特點(diǎn)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,準(zhǔn)備好各種表格。?
在施工準(zhǔn)備階段,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)工程文件,詳細(xì)了解、統(tǒng)計(jì)各裝置焊件材質(zhì)、規(guī)格,焊接施工工藝及對(duì)焊縫質(zhì)量的要求、焊接工作量及其施工計(jì)劃安排等。

準(zhǔn)備好滿足本工程焊接施工的焊接工藝評(píng)定,并依據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝規(guī)程,得到建設(shè)單位和監(jiān)理單位的確認(rèn)后方可進(jìn)行焊接工作。

施工前應(yīng)向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。?

凡參加帶壓開(kāi)孔工程項(xiàng)目施工的焊工,均應(yīng)按要求考試合格,持有相應(yīng)項(xiàng)目的合格證,方能上崗施焊,嚴(yán)禁無(wú)證施焊。

在施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)立統(tǒng)一的焊接材料管理站,負(fù)責(zé)工程焊接材料的保管、烘干、發(fā)放及回收工作,制定并落實(shí)焊接施工管理制度,防止因管理不善造成焊接材料浪費(fèi)和錯(cuò)用。

焊接檢查及焊縫無(wú)損探傷工作必須與焊接施工緊密配合,以保證工程進(jìn)度和焊接質(zhì)量。

所有焊件表面都不允許引弧及試驗(yàn)電流,引弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行。

焊接時(shí)應(yīng)確保焊縫根部熔透,且層間和兩側(cè)熔合良好。各焊層之間應(yīng)清理干凈,確認(rèn)該層無(wú)缺陷后再進(jìn)行下一層焊接。

焊接施工前,要編制焊接施工方案,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工,并深入現(xiàn)場(chǎng)了解施工情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問(wèn)題。

及時(shí)做好焊接施工、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的記錄及交工與存檔技術(shù)資料的整理工作。

3、材料的焊接

焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍內(nèi)清理干凈,焊絲用丙酮擦洗干凈。

焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接,手工電弧焊應(yīng)小電流快速焊,盡量少做橫向擺動(dòng),擺動(dòng)寬度不得超過(guò)3倍焊條直徑。氬弧焊打底時(shí),待焊焊口管內(nèi)局部應(yīng)充氬保護(hù),且用水溶紙?jiān)诠軆?nèi)兩側(cè)堵塞好,坡口外側(cè)用醫(yī)用膠布密封,隨焊隨揭,以使焊縫保護(hù)良好。

焊前預(yù)熱規(guī)定:耐熱鋼預(yù)熱溫度應(yīng)為250攝氏度,合金鋼預(yù)熱溫度為150攝氏度。

4、焊接工藝要求

施焊時(shí),應(yīng)遵照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行焊接。具體技術(shù)要求如下:

焊口組對(duì)時(shí)點(diǎn)固焊呈對(duì)稱(chēng)位置,如所焊管材需預(yù)熱,無(wú)論是在坡口內(nèi)點(diǎn)固焊或用橋式固定板進(jìn)行組對(duì)焊口,都應(yīng)采用和正式焊接工藝相同的工藝進(jìn)行預(yù)熱。在去除橋式固定板時(shí),應(yīng)不損傷母材,并用砂輪將母材表面打磨光。如損傷母材,應(yīng)按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行補(bǔ)焊。根據(jù)材質(zhì)和檢驗(yàn)要求,對(duì)補(bǔ)焊處進(jìn)行檢驗(yàn),施焊焊工應(yīng)是考試合格的焊工。

點(diǎn)焊和正式焊接時(shí),起弧應(yīng)在坡口內(nèi),嚴(yán)禁在母材上起弧,焊條應(yīng)按要求進(jìn)行烘干,方能使用。

封底層的焊接應(yīng)確保焊縫根部焊透,焊接中對(duì)焊縫根部?jī)蛇叺娜刍癄顩r更多加注意,保證焊縫根部熔合良好,焊層之間應(yīng)清理干凈,耐熱鋼焊接層層間溫度應(yīng)確保在200-250攝氏度左右,確認(rèn)表面無(wú)缺陷后再進(jìn)行第二層的焊接,蓋面時(shí)應(yīng)注意焊縫兩側(cè)不咬邊,每道焊縫原則上應(yīng)一次完成。如發(fā)生意外情況或?qū)嵲谕瓴怀蓵r(shí),在封底焊后,應(yīng)填充到一定的厚度以防裂紋產(chǎn)生。

焊接環(huán)境要求:遇見(jiàn)、雨、雪天氣,應(yīng)采取防護(hù)措施,確保焊接質(zhì)量。



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