軸承是切管機(jī)設(shè)備中重要的零部件，為了保證切管機(jī)軸承發(fā)揮最佳的性能，可靠的工作，正確安裝和操作，合理維護(hù)非常重要。

防爆切管機(jī)的軸承壽命是指軸承的疲勞壽命。就切管機(jī)安裝的批量軸承而言，壽命是呈離散分布的，壽命分布服從參數(shù)韋布爾分布。把90%軸承所能達(dá)到的壽命定義為軸承壽命，也可以認(rèn)為軸承的可靠性為90%。

因此，軸承可靠性越高，壽命越短，軸承壽命常用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間或旋轉(zhuǎn)次數(shù)表示。軸承的壽命取決于防爆切管機(jī)在進(jìn)行管道切割作業(yè)時(shí)運(yùn)行條件下的負(fù)荷區(qū)域。一般來說，在穩(wěn)定地管道切割作業(yè)運(yùn)行條件下，負(fù)荷區(qū)越大，軸承的壽命就越長(zhǎng)。

一組軸承的理論使用壽命可以在材料疲勞度的基礎(chǔ)上，通過運(yùn)行條件和軸承額定負(fù)荷計(jì)算得出。前提是假定軸承得到正確安裝、調(diào)整、潤(rùn)滑以及操作。

軸承失效的原因主要是由約有40%是由灰塵、臟物、碎屑的污染以及腐蝕造成的。污染通常是由不正確的使用和不良的使用環(huán)境造成的，它還會(huì)引起扭矩和噪聲的問題。由使用環(huán)境和污染所產(chǎn)生的軸承失效是可以預(yù)防的，而且通過簡(jiǎn)單的肉眼觀察是可以確定產(chǎn)生這類失效的原因。

選擇合適的潤(rùn)滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開來，并提供對(duì)腐蝕和磨損的必要防護(hù)，因此對(duì)所有旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)零件，特別是軸承和齒輪而言，如需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤(rùn)滑或循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，油膜還能傳遞熱量。

對(duì)于防爆切管機(jī)的軸承來說，其工作環(huán)境的差異情況主要有以下幾項(xiàng)：

a.軸和座孔的配合

b.工作溫度

c.工作環(huán)境的清潔度

d.受力情況（載荷譜）

e.潤(rùn)滑情況

因此，在了解防爆切管機(jī)設(shè)備作業(yè)的特點(diǎn)，并結(jié)合切管機(jī)實(shí)際的工作狀況和故障原因分析中得到軸承失效的首要原因在于潤(rùn)滑問題。

在管道切割作業(yè)中，施工隊(duì)伍經(jīng)常使用防爆切管機(jī)后不做正常的維護(hù)和保養(yǎng)，軸承因潤(rùn)滑不當(dāng)而出現(xiàn)不必要的停機(jī)和設(shè)備狀態(tài)惡化。供油不足會(huì)導(dǎo)致切管機(jī)軸承的磨損增加和溫度上升，并造成過度磨損和軸承早期失效及損壞。

但防爆切管機(jī)軸承的潤(rùn)滑過度（尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)），將會(huì)因?yàn)橛蛿噭?dòng)而產(chǎn)生過多熱量，使?jié)櫥桶l(fā)生化學(xué)劣化，也會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。

1.防爆管機(jī)進(jìn)行正確的軸承潤(rùn)滑，定期進(jìn)行軸承潤(rùn)滑的養(yǎng)護(hù)，可避免因潤(rùn)滑問題引起的軸承損壞。保證合理潤(rùn)滑應(yīng)做到：

1.1遵循先鋒管道提供的說明書中所標(biāo)明的每臺(tái)設(shè)備設(shè)定的維護(hù)和保養(yǎng)指南；

1.2在向防爆切管機(jī)軸承添加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將其充入軸承滾動(dòng)部件及殼體（或護(hù)圈）之間，以保證足量潤(rùn)滑脂進(jìn)入，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤(rùn)滑；

1.3應(yīng)注意何時(shí)軸承應(yīng)加脂；

1.4在進(jìn)行管道切割及切管機(jī)定期測(cè)試作業(yè)中監(jiān)控液壓泵站的儀表和切管機(jī)在作業(yè)時(shí)的異響，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題的跡象；

1.5主要應(yīng)當(dāng)注意防爆切管機(jī)在進(jìn)行管道切割時(shí)的異常噪音或異常振動(dòng)；

1.6觀察潤(rùn)滑油泄漏；

1.7定期對(duì)切管機(jī)軸承潤(rùn)滑油取樣，并查看是否污染。