防爆液壓泵站的主要作用是把發(fā)動機（電動機）的動力通過液壓泵或齒輪泵等裝置使液體（液壓油或油水混合物等）體積受壓，液體的分子在壓力的作用下由于分子間力的作用而表現(xiàn)出來的恢復原來狀態(tài)的壓力就是液壓力，液體受壓產(chǎn)生的能量稱為液壓能，單位時間里通過單位面積的液體的體積即為該狀態(tài)下的流量。這種帶有液壓能的液體通過管道傳輸?shù)揭簤簣?zhí)行機構(gòu)來進行功率轉(zhuǎn)換，從而實現(xiàn)各種液壓工具的作業(yè)。而這種管道就是今天要詳細了解的液壓膠管。

防爆液壓泵站所用的液壓膠管的作用就是把液壓泵站產(chǎn)生的具有壓力的液體傳輸?shù)礁鱾€液壓機構(gòu)，那么液壓膠管不僅傳輸?shù)氖且后w這種載體，還要具有傳輸力和能量的作用。因此，液壓膠管需要根據(jù)不同的用途來配備不同類別的液壓膠管。

一般來說，防爆液壓泵站所用的液壓膠管由內(nèi)外的橡膠層和里面的鋼絲編織層構(gòu)成，根據(jù)液壓膠管的承受壓力不同，里面的鋼絲層數(shù)不同，一般鋼絲層從1層到6層，承受的壓力最高能達到60Mpa。

液壓膠管的內(nèi)層橡膠為耐礦油，生物油，膨脹性好的合成橡膠，外層為耐磨抗老化橡膠。中間為高抗拉鋼絲纏繞層。液壓膠管適合介質(zhì)為：礦物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的膠管的適合工作溫度為：-40℃--100℃，最高溫度為125℃。

正確的選擇防爆液壓泵站所用的膠管，可以保證整個液壓系統(tǒng)的安全，合理的安排空間，更好地控制成本。主要注意以下幾點：

1.根據(jù)系統(tǒng)的壓力，選擇膠管的鋼絲層數(shù)，壓力高，鋼絲的層數(shù)多。每種膠管都有一個最大的工作壓力，膠管的爆破壓力為最大工作壓力的4倍。膠管耐壓越高，價格就會變高，所以根據(jù)實際的系統(tǒng)壓力，選擇的膠管的最大工作壓力比實際工作壓力大點可以了。

如果系統(tǒng)沖擊壓力頻繁的話，選用特別耐脈沖的膠管。

2.根據(jù)流量選擇膠管的內(nèi)徑，管徑過小會加大管內(nèi)介質(zhì)的流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低效率，而且會產(chǎn)生過大的壓降，影響整個系統(tǒng)的系能，管徑過大會增加成本，所以膠管內(nèi)徑要適當。當膠管用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時，不僅要注意膠管的外徑尺寸，還要做好膠管的外層防護工作。

3.在選擇高壓膠管時應該注意高壓膠管的彎曲半徑，計算彎曲半徑時應該減去前面接頭的扣壓長度。若安裝的膠管彎曲半徑過小，將降低膠管的承壓能力并影響其壽命。

4．要根據(jù)液壓布置合理選用接頭的形式如：SAE法蘭接頭，內(nèi)螺紋接頭或外螺紋接頭，90、45等接頭角度和整體的膠管裝配角度。

膠管在安裝使用中，也需要注意幾個問題，膠管過長，影響外觀，而且增加成本；膠管太短，當其受壓而伸展或收縮時，沒有足夠的伸縮余地，會導致膠管被破壞；膠管安裝時，切勿讓其扭歪，否則當受壓力時會破壞膠管或令聯(lián)接處松脫；安裝于移動物體間的膠管，應預留足夠的長度，并避免和其他物體摩擦。膠管在使用中經(jīng)常與硬物相摩擦，建議在管外使用彈簧保護套。膠管工作的環(huán)境溫度過高或過低都會影響膠管的壽命和承受壓力的能力，所以要在其允許的范圍內(nèi)使用膠管，工作溫度長期不在其允許的范圍內(nèi)的系統(tǒng)，應采用軟管護套。膠管使用中，如果是特殊介質(zhì)，要確保膠管的內(nèi)，外層，接頭，以及密封圈與介質(zhì)相容。

根據(jù)壓力、流量。壓力決定膠管綱絲層數(shù)，流量決定膠管內(nèi)徑。然后再選擇液壓膠管兩端的連接型式，焊接式、擴口式、卡套式、法蘭式等等。還需要在設計時選擇的是直通型、90度、45度等等。

高壓膠管都有型號的，層數(shù)，壓力，接頭型式及規(guī)格，膠管長度。層數(shù)越多所承壓的壓力越大，另外高壓膠管的內(nèi)徑越大成本越高，因此，在選擇高壓膠管時并不是越大越好，只要選擇適合的內(nèi)徑同樣會有出色的表現(xiàn)。

建議大家要根據(jù)自已的理解來評論，不要照抄標準。膠管的選擇主要考慮承載壓力，流量和連接形式。承載壓力一般是根據(jù)工作載荷反過來推導出來的，再乘以安全系數(shù)即可。流量是根據(jù)工件的移動速度反過來推導出來的，因為系統(tǒng)壓強處處相等，所以很容易計算的。連接形式根據(jù)實際需要和安裝空間，扳手空間合理選擇即可。

在液壓膠管質(zhì)量有保證的前提下，如果使用不當，也會大大地縮短液壓膠管地使用壽命。實際工作中，大部分高壓膠管地損壞都是由于使用不當造成的。

受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管出現(xiàn)爆裂，一般情況下并不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關。在進行管道切割或帶壓開孔工程機械在作業(yè)時，油管內(nèi)會反復出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊，導致各部的油封損壞加劇、膠管出現(xiàn)起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現(xiàn)象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩地進行操作。

油液的使用溫度過高也會嚴重影響膠管的使用壽命。在管道工程機械作業(yè)時，液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天），可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強度與密封性能下降，膠管就會很快爆裂。因此，在作業(yè)中，當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以排除；夏天作業(yè)，特別是連續(xù)作業(yè)時，應采取必要的降溫措施。

膠管選用、安裝不合理。在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，且應盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要使膠管產(chǎn)生扭曲，過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命；對一些容易發(fā)生摩擦的部位應采取防護措施，以防止膠管因磨損而爆裂。