YZQ汽油發(fā)動機液壓工作泵站是以13馬力進口組裝汽油機產品，20馬力日本原裝本田產品的四沖程汽油機為原動力的液壓工作泵站。特別適用于搶修，野外流動施工作業(yè)。

YZD電動液壓工作泵站，是以7.5千瓦Y系列（IP44）封閉式三相異步電動機為原動力的液壓工作泵站。該泵站噪音低，無空氣污染，適用于室內以及電源方便的作業(yè)。

兩種泵站技術性能相似，適用于液壓切管機、液壓開孔鉆、液壓泥漿泵的配套動力。

二、泵站液壓系統(tǒng)及工作原理

液壓泵站系統(tǒng)由汽油發(fā)動機或電動機驅動液壓油泵旋轉，液壓油經過濾油器從油箱內吸入泵腔，產生高壓油進入給合閥，經調壓閥調壓轉變成工作油。當操縱閥在“?！蔽粫r，回油閥打開，液壓油回油箱。當操作手柄在“開”位時，回油閥關閉，出油口排油。這時，液壓油通過膠管輸送到馬達進油口，驅動液壓馬達工作，再經馬達回油口，通過膠管進入組合閥回油口，這時，液壓油經過組合閥內的背壓閥，從組合閥的總回油口進入冷卻（散熱）器，回油箱。如此循環(huán)連續(xù)工作。

① 汽油油箱                        ⑥液壓油注油口

② 液壓閥開關                      ⑦壓力表

③ 調壓閥開關                      ⑧壓力表開關

④ 高壓膠管                        ⑨泵站拉手

⑤ 汽油機空濾                      ⑩液壓油油箱

三、主要技術參數

1、整體參數

注：調壓閥的壓力在出廠前已調定，請勿隨意調整，以免發(fā)生意外事故。

2、液壓泵

注：按表中規(guī)定用油，泵站油箱中未加足液壓油時，切不可發(fā)動汽油機或電動機。

3、汽油發(fā)動機

注：汽油機發(fā)動前必須向曲軸箱內加足表中要求牌號機油，并按要求對汽油機進行定期維護。

4、電動泵站電氣系統(tǒng)

四、操作過程

1、向液壓泵站油箱內加液壓油

先擰下左右兩個蝶形螺母，把活動架打開，再把液壓油箱頂部的螺帽擰下來，露出液壓油加油孔，加入規(guī)定的液壓油，必須加到液位計的油位線以上然后將螺帽擰緊，合上活動支架，擰緊蝶螺母。

2、向汽油機曲軸箱內加注規(guī)定的油，油位加至與加油口水平為止。向汽油機汽油箱內加汽油，汽油箱內禁止加機械油。

3、泵站啟動前應把液壓閥門手柄撥至“停”位。

4、電動泵站應該檢查電動機旋轉方向，必須和電機風罩標注旋向一致。

5、汽油機的發(fā)動與維護保養(yǎng)詳見汽油機使用說明書。

6、連接膠管。將液壓工作泵站與液壓馬達連接，用帶有快速接頭的高壓膠管，用快速接頭將泵站與開孔鉆和切管機連接。由于設計時快速接都是子母型的，因此，不會插錯。插進快速接頭后，用手擰一下快速接頭上的接口開關，以確保鎖定，防止施工中脫落。

7、使用汽油發(fā)動機液壓泵站，可以依照工作物的需要調整汽油機油門檔位。泵站發(fā)動以后，應空載運行5～10分鐘（新泵站和長時間未用的泵站更需要空載運行）以后，把液壓閥門撥至“開”位，液壓泵站即可正常工作。

特別警示：必須及時補充液壓油。保證油箱液壓油在液位線上。

因液壓系統(tǒng)和外接油管內容積約占5升，所以液壓油進入系統(tǒng)和油管后，箱體內液位急速下降，油泵產生吸空導致嚴重磨損和燒傷，將嚴重影響泵站的正常工作。

8、壓力表是調整壓力和工作時觀察壓力狀況所用，一般情況下可將壓力表閥關閉，以免壓力表過早損壞。

五、維護保養(yǎng)

1、要保證液壓系統(tǒng)清潔，使之無油泥、水分、金屬屑及纖維等雜質，換油時要徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾，濾油精度為25微米（um）。

2、新機使用三個月應換油一次，同時清洗油箱和吸油濾油器，以后每18個月?lián)Q油一次。清洗時放凈舊油，然后用煤油或汽油清洗均可。拆下濾油器，從內向外沖洗或從內側向外吹風清除雜物。

3、冷卻（散熱）器應保持清潔，避免泥土堵塞或磕碰，以免影響散熱效果。

4、汽油機維護保養(yǎng)見汽油機說明書。

六、故障原因及處理措施

1、液壓泵站故障現(xiàn)象 異常噪音

故障原因：車架螺釘松動，風機葉輪松動

處理措施：擰緊螺釘（母）

2、液壓泵站故障現(xiàn)象 噪音大，壓力振動大

故障原因：

2.1吸油管或濾油器堵塞

處理措施：清洗

2.2油粘度過高

處理措施：加入粘度合適的油，或空載運行使油溫升高再使用。

2.3油箱空氣濾清器通氣孔堵塞

處理措施：清掃通氣孔

2.4吸油管密封不良，有空氣吸入

處理措施：更換密封或重新安裝

2.5油箱油位過低，油泵吸空

處理措施：加油到油標線

3、液壓泵站故障現(xiàn)象 流量不足

故障原因：油粘度低，濾油器堵塞

處理措施：更換粘度適當的油清洗

4、液壓泵站故障現(xiàn)象 油溫升高

故障原因：

4.1油箱內油量不足或環(huán)境溫度過高

處理措施：加油或適當改變環(huán)境溫度

4.2冷卻（散熱）器表面被塵土或雜物堵塞

處理措施：清除或清洗恢復散熱能力

5、液壓泵站故障現(xiàn)象 液壓油變乳白色

故障原因：油箱中有水或油泵吸空

處理措施：換油或加油

6、液壓泵站故障現(xiàn)象 液壓油變樹脂狀粘著物

故障原因：工作油變質

處理措施：換油

注：汽油機故障詳見汽油機使用說明