管道帶壓開孔切削熱的來源及傳散

在管道帶壓開孔過程中，帶壓開孔刀對管道進行切削時，也會有熱量的產(chǎn)生，這些隨著帶壓開孔切削動作而形成的熱量，我們稱之為開孔切削熱，下面簡要介紹一下切削熱形成的的來源與傳散的途徑：

在管道帶壓開孔切削過程中所消耗的切削功絕大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，符合能量轉(zhuǎn)換定律，其來源主要有三個方面。

(1)切削管道時形成的切屑變形所產(chǎn)生的熱，它是切削熱的主要來源。

(2)切屑與帶壓開孔刀的前刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱。

(3)管道表面與帶壓開孔刀的后刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱。

但隨著刀具材料、管道材質(zhì)、切削力和深度等條件不同，三個熱源的發(fā)熱量也不盡相同。

切削熱產(chǎn)生以后，由切屑、工件、刀具及周期介質(zhì)（如空氣）傳出。各部分傳出的比例取決于管道材質(zhì)、切削速度、刀具材料及幾何角度等。

車削時的切削熱主要是由切屑傳出的。使用高速鋼切削鋼材時，約有50%~80%的切削熱由切屑帶走，10%~40左右的熱傳給管道，3%~9%的熱傳給刀具；傳給介質(zhì)的熱僅有1%左右。刀具的切削熱量雖不是很多，但由于刀具切削部分體積很小，因此，引起刀其溫度升高(高速切削時，刀頭溫度可達1000℃以上)，從而引起和加速刀具的磨損。

傳遞給管道的熱量可使管道的溫度升高，引起管道材料膨脹變形，甚至會影響管道內(nèi)介質(zhì)因溫度變化而發(fā)生物量和化學變化。因此，在帶壓開孔過程，盡量減小切削熱，改善散熱條件，以減小高溫對刀具和工件的不良影響確保帶壓開孔工程安全有保障。