帶壓開孔鉆頭材料的選擇

帶壓開孔所用含鈷鉆頭就是含有化學(xué)元素鈷Co的鉆頭，一般為高速鋼原材料中加入鈷，加入鈷的目的是提高套刀鉆頭的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鉆孔達到目的。實際操作上，一般用于加工不銹鋼，銅，鋁制品。這些產(chǎn)品的都有高強度的特性，也就是可塑性差。這些材料鉆孔過程中，排出的削都依附在鉆頭上，為了解決這個問題，后人就發(fā)明了含鈷鉆頭；普通鉆頭一遇高溫，急速膨脹，鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉，或者鉆尖翻邊不能使用；簡單一句話，含鈷鉆就是加入了化學(xué)元素鈷，用來切削高研磨，容易產(chǎn)生高溫金屬的高速鋼鉆頭。

那高速鋼鉆頭、含鈷鉆頭、硬質(zhì)合金鋼鉆頭如何選擇？加工不銹鋼采用什么鉆頭？

幾種鉆頭沒有好壞之分，關(guān)鍵是看應(yīng)用場合、加工材質(zhì)以及性價比，硬質(zhì)合金鉆頭，硬度高，耐磨性好，效率高，韌性稍差,因此對機床剛性和主軸的跳動和轉(zhuǎn)速都有要求!含鈷高速鋼包括普通高速鋼,韌性較好,刃口可以處理的很鋒利,比較適合加工一些比較粘的材料,當(dāng)然強度較低的材料就更不在話下了,但是它的耐高溫,耐磨損性能就相對差一些了,鉆速也不高!含鈷鉆（屬于高速鋼類）最好的M42材質(zhì)硬度為55HRC。一般來說高速鋼只能鉆硬度低于HRC36的工件。用來鉆高速鋼的鉆頭有2種，一是鍍鈦的高速鋼鉆，比較便宜，硬度可以達到HRC78（前提是是要真正的工業(yè)鍍）。 二是硬質(zhì)合金鉆頭。不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鉆頭硬度要高，表面光潔度要好，鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。并且進刀量大于0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液采用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鉆頭有: 高鈷鉆頭(m35鉆頭,m42鉆頭)，其中 m42鉆頭性價比最好。另外還可以用硬質(zhì)合金鉆頭,但價格較高。