帶壓開孔液壓油的選擇

隨著帶壓開孔工程中液壓傳動技術(shù)應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，對液壓系統(tǒng)運行的可靠性提出了越來越高的要求，成為帶壓開孔和管道切割等工程類設(shè)備制造中重點研究的突破性技術(shù)。影響帶壓開孔機(jī)的液壓系統(tǒng)運行可靠性的因素很多，包括液壓油的選擇、液壓系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試維護(hù)等，這里重點講一下液壓油的選擇方法：

液壓油在帶壓開孔液壓系統(tǒng)中有4個作用：傳遞動力、潤滑運動部件、密封零件之間的間隙、散熱。

要真正地使帶壓開孔液壓系統(tǒng)中液壓油充分發(fā)揮作用，對油品的選擇很重要，主要應(yīng)注意以下幾個方面：

1.選擇液壓油的粘度。液壓油粘度太高，液壓油流過管路與元件通道時流動阻力加大，使功率損耗增加；粘度太低，則使一些靠油液密封的機(jī)械間隙 (如滑閥的閥芯與閥體、柱塞泵的柱塞與缸體 )的內(nèi)漏增大，造成系統(tǒng)效率下降及運動部件的磨損。

2.良好的抗氧化性。帶壓開孔工程施工中的液壓油與空氣接觸，特別是在連續(xù)開孔4個小時以上的高壓高溫極端條件下，極易氧化變質(zhì)。液壓油氧化后產(chǎn)生的有害酸性物質(zhì)會加速對帶壓開孔液壓系統(tǒng)中的設(shè)備尤其是對液壓閥等元件的腐蝕，并且因氧化形成的粘稠狀沉淀物會堵塞節(jié)流小孔和過濾器等，妨礙各液壓閥的動作，降低液壓系統(tǒng)的效率，因此要求液壓油具有良好的抗氧化性。

3.良好的抗乳化性。密封性再好的液壓系統(tǒng)，在帶壓開孔工程施工過程中也會不可避免地混入水份，而使液壓油形成乳化液，結(jié)果不但削弱了液壓油的潤滑作用，還容易使液壓閥、液壓泵及金屬管道產(chǎn)生腐蝕及促進(jìn)液壓油的氧化變質(zhì)。因此，液壓油應(yīng)具有良好的抗乳化性。

4.良好的抗泡沫性。液壓油混入空氣后會形成氣泡，這種混有氣泡的液壓油在液壓系統(tǒng)中循環(huán)時，不僅會降低液壓油的傳動作用和潤滑作用，還極易造成液壓傳動裝置發(fā)生氣蝕，產(chǎn)生劇烈的振動和噪聲等。此外，氣泡還會加速液壓油的氧化變質(zhì)。因此，要求液壓油起泡少，易于消泡并具有良好的抗泡沫性。

5.良好的相容性。液壓油與傳動系統(tǒng)的相容性，主要表現(xiàn)為與非金屬材料、液壓工作泵站油箱等的涂層材料及金屬材料的相容性。其中以與非金屬密封材料的相容性最為重要，如果它們之間互不相容的話，那么密封材料會溶脹軟化甚至脆化，使密封材料失去彈性，導(dǎo)致密封件失效。因此液壓油還必須具有良好的相容性。

6.其它性能。要求液壓油還應(yīng)具備良好的熱穩(wěn)定性、熱傳導(dǎo)性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗燃性等。

小建議：46號抗磨液壓油，建議最低溫度在30度以上，最高溫度在65度以下。冬季油溫低于30度，46號油的粘度明顯有增加了，這樣對泵的吸油不利，吸油口容易產(chǎn)生真空，汽蝕等；而且由于液壓油粘度增加，液體流動的阻力變大，造成功率降低。

油溫高達(dá)65度以后油箱明顯燙手，雖然可以用，但是油粘度變稀，泄露嚴(yán)重，油的氧化嚴(yán)重。如果使用的密封件是丁氰橡膠的，溫度最高不要超過80度，否則會引起密封件全部老化變形，導(dǎo)致嚴(yán)重漏油。

46號抗磨液壓油使用溫度范圍可以查看其它有關(guān)樣本，一般使用不超過55度，重要帶壓開孔工程的場合要維持帶壓開孔液壓系統(tǒng)的溫度恒定，保持系統(tǒng)穩(wěn)定。

附表一：抗磨液壓油質(zhì)量指標(biāo)

注：1.尾注號K表示對鍍銀部件具有良好的抗腐蝕性能。

2.YB-N46K原名為30號抗銀液壓油。