自爬式液壓切管機(jī)在熱力管道搶修中的應(yīng)用
上圖為天津先鋒管道生產(chǎn)的先機(jī)牌自爬式液壓切管機(jī),廠家直銷,歡迎來廠實(shí)地考察。
自爬式液壓切管機(jī)(爬管機(jī))是利用其自身所具有的管道冷切割技術(shù)來實(shí)現(xiàn)管道切割和管道坡口作業(yè)的管道工程機(jī)械,是石油管道切割作業(yè)常見的切割工藝和技術(shù)。利用抱緊管道的兩根鏈條,進(jìn)行自主爬行。在爬行時(shí)高強(qiáng)鋼和高速鋼材質(zhì)的切管機(jī)刀片和坡口刀片同時(shí)進(jìn)行管道切割和管道坡口,從而形成只需一次360度的管道爬行行程就能同時(shí)實(shí)現(xiàn)管道切割和管道坡口。在野外工程作業(yè)中具有很好的適應(yīng)性和工作條件寬容度。如果單獨(dú)使用坡口刀,還是一臺(tái)性能良好的坡口機(jī),操作方法與管道切割相同,只是刀具不同。也可以單獨(dú)用切管機(jī)刀片而不用坡口刀片地,只做為切管機(jī)來使用。因此,使用方法靈活,操作簡單易用。
管道冷切割是一種切割方法,在管道切割過程中不產(chǎn)生高溫的技術(shù)手段或方法,使被切割的管道保持原有材料特性,切割過程溫度沒有劇烈的升溫變化,通常溫升不超過80攝氏度。
1.管道切割的方式:
1.1摩擦切割法:通常采用砂輪鋸片切割,切割過程使用冷卻液進(jìn)行降溫達(dá)到冷切割的效果,不適合禁止明火施工的管道工程;
1.2化學(xué)法:采用不同的腐蝕材料對(duì)被切割物體進(jìn)行切割,有其使用的條件限制性,操作有隱患;
1.3電燒蝕切割法:如線切割機(jī)具,采用電火花燒蝕形式,切割過程采用冷卻液進(jìn)行降溫達(dá)到冷切割的效果,也同樣不適合明火施工的管道工程。
1.4水切割方法:水切割分為超高壓水切割與低壓水切割。超高壓水切割與低壓水切割都存在高壓沖擊與射流高速摩擦產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)。
1.5切削法:采用切削的方式進(jìn)行切割作業(yè),切割過程采用冷卻液進(jìn)行降溫達(dá)到冷切割的效果;如爬管機(jī)、坡口機(jī)的銑刀刀片與坡口刀片的切割;
安全切割的前提是作業(yè)過程無高溫、無明火、無靜電危險(xiǎn),切割沖擊力小,切割過程中的熱量容易迅速吸收。研究管道冷切割為代表的切削法,在管道施工中易操作,無安全隱患,設(shè)備磨損小,易損件(銑刀和坡口刀)成本較低。
2、石油管道切割工程施工中注意事項(xiàng)
2.1安裝或使用自爬式液壓切管機(jī)前,請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說明書,并遵守爬管機(jī)上的警示符和警告語內(nèi)容。熟練掌握爬管機(jī)的起停和銑刀的起停動(dòng)作。
2.2優(yōu)先使用經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得專業(yè)資格的人員進(jìn)行切管機(jī)(坡口機(jī))的安裝、操作和維修保養(yǎng)。
2.3非有關(guān)人員不得進(jìn)入自爬式液壓切管機(jī)(爬管機(jī))管道切割操作現(xiàn)場(chǎng)。
2.4禁止對(duì)管道數(shù)據(jù)和材質(zhì)未摸底情況下,擅自使用爬管機(jī)(切管機(jī))進(jìn)行切管作業(yè)。
2.5開始進(jìn)行管材的切割工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查液壓工作泵站工作狀態(tài)及高壓膠管和自爬式液壓切管機(jī)(爬管機(jī))連接是否良好,膠管連接是否正確、牢固可靠并滿足需要。
2.6操作人員必須穿戴管道切割作業(yè)的安全防護(hù)用品。
2.7管道切割作業(yè)完畢或暫時(shí)離開切割現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)停止液壓工作泵站及爬管機(jī)的切管動(dòng)作。
2.8工作期間操作者不得擅自離開崗位,一旦爬管機(jī)工作情況異常,請(qǐng)立即停機(jī)檢修,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)使用。
2.9如在切割過程中發(fā)生卡刀現(xiàn)象,應(yīng)立即停止切割動(dòng)作(先操作爬管機(jī)上停止撥桿,然后再停止液壓工作泵站),將爬管機(jī)的刀片退出,回復(fù)正常狀態(tài)后方可繼續(xù)切割。
2.10機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切忌觸摸旋轉(zhuǎn)刀片,以免受傷。
2.11管道切割完成后,由專業(yè)維護(hù)人員對(duì)爬管機(jī)進(jìn)行清潔(石油液體容易粘附切削屑)。如鏈條、銑刀片及爬管機(jī)機(jī)身,并按照操作規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)入庫。