帶壓開孔工程-石油天然氣管道對開三通的焊接要點上圖為天津市先鋒管道工程機械有限公司生產(chǎn)車間實景，歡迎來廠考察。
伴隨石油天然氣行業(yè)的發(fā)展，對管道系統(tǒng)維修、更換、改造等要求也日益提高，帶壓開孔技術(shù)越來越突顯出其優(yōu)勢地位。因此，在這些管道施工過程中，要注意施工的工藝和設(shè)備檢測，尤其是焊接工藝，要嚴(yán)格按照公司規(guī)定執(zhí)行。希望也為同行們提供一些數(shù)據(jù)參數(shù)和啟示，僅供參考。

需事先做好焊接工藝評定及制定焊接規(guī)程，并獲得相關(guān)部門批準(zhǔn)，焊接工藝評定嚴(yán)格按照API RP1104進行。施焊焊工應(yīng)具有實施管道工程帶壓特殊焊接的相關(guān)資質(zhì)，且數(shù)量不得少于2名。

1、對管道螺旋焊縫和直焊縫進行適量打磨或打磨對開三通管件，以保證對開三通護板與管道間隙不大于2mm。

2、對開三通法蘭沿管道軸線方向的兩端到管頂?shù)木嚯x差不應(yīng)大于1mm，對開三通法壯中軸線與其所在位置管道軸線間距不大于1.5mm。

3、在管道上進行對開三通環(huán)向角焊縫的焊接時，每道焊縫應(yīng)至少由2名焊工同時施焊，且兩電弧應(yīng)相距至少50mm。

4、縱向直焊縫、環(huán)向角焊縫焊接順序。每道縱向直焊縫有1名焊工焊接時，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定順序焊接。如第一道工人從管道A端開始，在B端結(jié)束，另一道的工人就要從B端開始，至A端結(jié)束；每道縱向直焊縫有2名焊工焊接時，應(yīng)當(dāng)在一個焊道焊接時，兩個焊工從中間向管道AB兩端施焊，另一個焊道的兩個焊工則是從管道AB兩端開始至中間點結(jié)束；對開三通的兩道環(huán)向角焊縫時，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定，在管道兩個垂直的相貫線上，分別在對開三通的邊緣劃出4個點位（對開三通四等分），順時針記號，分別為A、B、C、D。焊工甲從A點向B點焊接，一直焊接至C點，完成半圓，焊工乙則是從D點向C點焊接，完成后，返回A點向D點完成焊接。以此來保證兩名焊工不在同一點施焊相交，造成母管道同時施焊過熱，防止燒穿和保證管道內(nèi)氣體安全。

5、縱向直焊縫、環(huán)向角焊縫焊接要求。對開三通縱向直焊縫宜加墊板，不應(yīng)同管道母材直接焊接。對開三通與管道環(huán)向角焊縫宜采用堆焊形式，環(huán)向角焊縫堆焊焊接形式和順序按公司規(guī)定執(zhí)行，按層堆計數(shù)法來計算，提前劃出標(biāo)記。當(dāng)對開三通的厚度小于1.4倍母管厚度時，此時焊角高度和寬度應(yīng)均為X1，當(dāng)對開三通的厚度大于1.4倍母管厚度時，環(huán)向角焊縫焊角尺寸應(yīng)為X2，且對開三通高于X2的厚度對向外打磨平，并呈45度夾角（X1和X2數(shù)值詳見公司附件表格，不同材質(zhì)的系數(shù)不同）。

6、焊縫質(zhì)量檢驗 需對對開三通焊縫進行外觀檢查和無損檢測探傷，優(yōu)先使用射線探傷和超聲波探植物園，應(yīng)滿足API RP1104中相關(guān)規(guī)定的要求。