在帶壓開孔鉆的主軸、絲杠、以及驅(qū)動變速箱等對長軸開孔類零件加工的過程中，有時會出現(xiàn)開孔軸線偏斜的問題，造成中心定位鉆鉆透的圓孔偏差、孔的直線度精度不能達到圖紙設(shè)計要求而使管道開孔工程失敗。開孔鉆削過程中的內(nèi)孔軸線偏斜問題是當(dāng)今開孔工程中存在的一個技術(shù)難題，在開孔加工過中，定位鉆所內(nèi)孔軸線偏斜一般無法預(yù)測和控制，內(nèi)孔軸線偏斜至一定程度時，便急劇變化，使被加工內(nèi)孔的直線度誤差超出設(shè)計偏差。

國內(nèi)外對帶壓開孔過程中中心孔鉆削中的內(nèi)孔軸線偏斜的問題均十分重視。如在鉆削刀具方面最具權(quán)威的瑞典Sandvik Coromant 公司、德國的Guhring 公司和日本的機械技術(shù)研究所等都投入了大量的人力和財力進行研究，以期解決孔軸線的偏斜問題。

造成超深孔軸線偏斜的因素很多，有工件組裝、機床加工、刀具精度與剛度的缺陷、加工工藝的合理性、鉆桿剛度及鉆桿的支撐位置等。我們也將重點研究大型開孔設(shè)備在鉆削過程中孔軸線的偏斜機理與有效的控制方法，以期在現(xiàn)有的加工條件下提高深孔零件幾何精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

開孔的加工按照主運動分為動力驅(qū)動設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)，及兩者同時反向旋轉(zhuǎn)等3 種方式，不同的加工方式對深孔軸線偏斜的影響是不同的。

當(dāng)主運動是鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動時軸線的偏斜狀況，工件或刀具沿著工件的軸線作進給運動。這種運動形式加工的孔軸心線就是刀具繞回轉(zhuǎn)中心在切削力作用下連續(xù)運動的軌跡。鉆頭旋轉(zhuǎn)進給時，由于管壁是靜止的，若刀具向一定方向傾斜，在刀具旋轉(zhuǎn)180°后，刀具頂端對工件的軸線仍然保持這個切削方向，并在此方向上加工出傾斜的孔，隨著加工的進展，在切削力的作用下，刀具頭部偏離目標(biāo)軸線的偏差增大，孔的偏斜量也加劇。

總之，在帶壓開孔設(shè)備設(shè)計時要充分考慮到這些因素對設(shè)備及開孔工程的影響，加強對這些因素的控制，公司將按照這些因素將在AI開發(fā)設(shè)計中利用機械或電子技術(shù)的方式對這些因素完成有效的監(jiān)視和控制。這些新技術(shù)將在未來的設(shè)備中作為主要研究方向來克服。