XJYBN型液壓泥漿泵廣泛應(yīng)用于防汛排水搶險(xiǎn)及抗旱溝渠抽水、管道應(yīng)急搶修作業(yè)、煤礦滲漏、魚池排水等搶修作業(yè)。結(jié)合汽油機(jī)泵站組合,可實(shí)現(xiàn)在沒有電源的野外場地、洪澇發(fā)生區(qū)進(jìn)行24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),并可結(jié)合防爆電機(jī)液壓泵站可實(shí)現(xiàn)易燃易爆等危險(xiǎn)工況下的連續(xù)作業(yè)。
1.在搶修搶險(xiǎn)和工程施工中,應(yīng)急排水設(shè)備應(yīng)當(dāng)確保防止水中觸電并保障操作安全,不引起次傷害。由于液壓泥漿泵使用液壓作為動(dòng)力源,在排水作業(yè)中沉入水中的泥漿泵無電運(yùn)轉(zhuǎn),確保了水中搶修搶險(xiǎn)人員的其它作業(yè)。葉輪作為吸排泥漿重要的部件之一,它對(duì)材質(zhì)要求旋吸力以及耐磨性。
1.1它的主要作用是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為工作液的靜壓能與動(dòng)壓能。不同種類的液壓泥漿泵根據(jù)用途不同,葉片制造時(shí)的形式分為三種:開式葉輪、閉式葉輪、半開式葉輪。閉式葉輪由前后蓋板和葉片組成;半開式葉輪由葉片和后蓋板組成;開式葉輪只有葉片與部分后蓋板或沒有后蓋板。而XJYBN型液壓泥漿泵使用的葉輪為半開式葉輪,這樣的選型就在于可以吸取直徑為50mm的石塊并增加葉輪的強(qiáng)度與耐磨性。
1.2液壓泥漿泵半開式葉輪的工作原量是旋流式,是葉輪全部被安裝到壓水室流道,其具有良好的抗堵塞性能。顆粒在水壓力室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng),懸浮顆粒運(yùn)動(dòng)本身不產(chǎn)生能量,流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過程中,懸浮性顆?;蜷L纖維不與磨損葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,并且不存在間隙因磨蝕而加大的情況,適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。
2.液壓泥漿泵葉輪震動(dòng)是否異常是評(píng)價(jià)水泵質(zhì)量是否可靠重要的一個(gè)指標(biāo),導(dǎo)致泥漿泵葉輪振動(dòng)的原因有很多,例如水流狀況影響、流體運(yùn)動(dòng)復(fù)雜性、動(dòng)靜平衡、高速旋轉(zhuǎn)部件等都有可能會(huì)影響液壓泥漿泵的穩(wěn)定性,主要分為空轉(zhuǎn)異常震動(dòng)與吸排作業(yè)異常震動(dòng)兩種:
2.1空轉(zhuǎn)異常震動(dòng)
a.液壓泥漿的葉輪質(zhì)量偏心,葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好,比如,鑄造質(zhì)量、加工精度不合格等。
液壓泥漿泵葉輪的葉片翅、出口角、入口角及喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適也是造成液壓泥漿泵空轉(zhuǎn)異常震動(dòng)的原因。
如果屬于葉輪制造時(shí)鑄造質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)標(biāo)注廢件并作不合格產(chǎn)品處理;如屬于加工及徑向尺寸不合格,則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行測量找出葉輪的失衡部分,并做精度加工處理即可。加工完成后并做重力平衡、動(dòng)平衡后再進(jìn)行安裝測試。
b.葉輪軸則度不足,撓度太大、軸系直線度差等情況,也會(huì)造成液壓泥漿泵空轉(zhuǎn)時(shí)異常震動(dòng)。這種情況會(huì)引起液壓馬達(dá)動(dòng)力軸與滑動(dòng)軸承之間產(chǎn)生碰摩,導(dǎo)致液壓泥漿泵振動(dòng)。
另外傳動(dòng)軸工作竄動(dòng)量調(diào)整間隙不當(dāng),都會(huì)造成葉輪軸低頻竄動(dòng),導(dǎo)致軸瓦振動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸的偏心,也會(huì)導(dǎo)致軸的彎曲振動(dòng)。
c. 液壓馬達(dá)裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸緊固件松動(dòng),基礎(chǔ)和液壓馬達(dá)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動(dòng)能力較差,導(dǎo)致基礎(chǔ)和液壓馬達(dá)的振動(dòng)超標(biāo),形成共震。
緊固液壓馬達(dá)部件與液壓馬達(dá)安裝基礎(chǔ)之間加入膠圈或強(qiáng)性墊片用以減震和緊固方式。液壓馬達(dá)緊固螺栓使用防松螺絲。
d.葉輪軸承選型時(shí)的剛度較低,會(huì)造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低,引起振動(dòng)。另外,軸承性能不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好,軸瓦間隙過大,也容易造成振動(dòng)。
同時(shí)潤滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會(huì)造成軸承工況惡化,引發(fā)振動(dòng),液壓馬達(dá)機(jī)滑動(dòng)軸承油膜的自激也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
2.2液壓泥漿泵吸排作業(yè)震動(dòng)
a.泥漿泵由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱,液壓馬達(dá)就會(huì)產(chǎn)生與振動(dòng)相位差與另一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速形成共震,從而使泥漿泵振動(dòng)頻率復(fù)加加,如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等,就會(huì)使液壓泥漿泵的振幅加大。
b.液壓泥漿泵在作業(yè)過程中吸排的液體帶有腐蝕性,葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕,會(huì)導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。
應(yīng)當(dāng)在吸排腐蝕性液體時(shí)將葉輪做防腐保護(hù)處理,如已出現(xiàn)偏心狀況,則在作業(yè)后將葉輪更換。
c. 泥漿泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的非對(duì)稱壓力場,葉輪的進(jìn)水區(qū)和進(jìn)水管形成渦流以及葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失等情況都會(huì)產(chǎn)生作業(yè)震動(dòng),這些都是正常的范圍。
由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均,很容易造成葉輪壓力不均,造成軸承受力不同。
輸送高溫水液壓泥漿泵容易發(fā)生汽蝕振動(dòng),在工作時(shí)應(yīng)當(dāng)減少轉(zhuǎn)動(dòng)速度,高溫水溫度在80-100時(shí),轉(zhuǎn)速也相應(yīng)降至標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速的2/3左右。
總之,引起液壓泥漿泵震動(dòng)的原因還有聯(lián)軸器、液壓馬達(dá)自身震動(dòng)等原因,這需要在液壓泥漿泵空轉(zhuǎn)及作業(yè)時(shí)震動(dòng)情況的具體分析,才能有效地辯別出合理及異常震動(dòng)。