液壓泥漿泵葉輪又稱液壓工作輪，其液壓馬達通過動力軸將動力傳送動力，使液壓泥漿泵進行抽排污水或泥漿作業(yè)的主要部件。其一般由輪盤和葉片等零件組成，通過優(yōu)化后輪盤與葉片連接一體，并且具有一定的鋼性。泥漿或污水在葉輪葉片的作用下，隨葉輪作高速旋轉，混合液體和砂石粒受旋轉離心力的作用，以及葉輪旋轉后形成的擴壓流動，使混合液體按照旋轉的離力方向流向排水口。

當混合液體中砂石的含量較大時，磨損最大的元器件也是液壓泥漿泵的葉輪和殼體。其中，XJYNBDN100型號液壓泥漿泵制造使用碳鋼材質并做相應的硬化及韌性處理，相對于鋁制XJYNBDN75型液壓泥漿泵在耐磨性及排量、揚程要相對高一些。下面簡要介紹一下XJYNBDN100型液壓泥漿泵的葉輪知識：

1.液壓泥漿泵是一種混合液體的流體機械，它是將液壓馬達的機械能轉變?yōu)檩斔土黧w、給予流體能量的機械。它是礦用、井用及防洪搶修、管道維修的機械設備，被用于施工及搶修搶險作業(yè)提供污水吸排系統(tǒng)提供動力。

由于液壓泥漿泵對于管道維搶修作業(yè)的日常生產運行非常重要，從而使一部分客戶為了確保液壓泥漿泵能夠滿足所有的工況條件而在設備的選型過程中為了保證液壓泥漿泵能夠充分滿足系統(tǒng)的要求，工程設計人員通常忽略選取過大的液壓泥漿泵所增加的維護及運行成本。

2.由于液壓泥漿泵在設計選型時通常會存在加大和重復選型系數現象，在實際的施工和使用中使液壓泥漿泵的負載較低，出現大馬拉小車的情況，經常使其長期處于輕載運行狀態(tài)，液壓泥漿泵負載的高效工作區(qū)較窄，輕載后往往處于低效率工作區(qū)。

這就造成了液壓泥漿泵的工作效率降低、浪費能源的現象。在對管道施工工程中，液壓泥漿泵進行節(jié)能優(yōu)化改造時，對液壓泥漿泵葉輪切削滿足正常需要，同時根據切削后液壓泥漿泵軸功率調整液壓馬達的設計，使液壓系統(tǒng)與液壓泥漿泵功率合理匹配，提高吸排水設備運行效率，達到節(jié)能的目的。

3.傳統(tǒng)意義上的水泵，其葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機或液壓馬達直接帶動,泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經底閥和吸入管進入泵內,泵殼上的液體排出口,與排出管連接。在水泵啟動前需要灌滿被輸送的液體。

而液壓泥漿泵則因全機身沉沒于液體之中，無需灌滿被輸送的液體這一程序，在液壓馬達啟動后葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形排水口。在液壓殼體中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。

4.混合液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入液壓泥漿泵的葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。

5.液壓泥漿泵的葉輪切削是指，加工處理葉輪的直徑來降低傳輸到液壓泥漿泵殼體當中的能量。液壓泥漿泵葉輪切削過程應當通過三元流進行優(yōu)化和改善來解決流量偏小或流體在殼體內自激而引起的消耗。葉輪如果過分切削或因葉輪的磨損，從而降低了葉輪的端速，并由此直接地降低了傳遞到混合液體等介質上的能量，并且降低了泵所產生的流量和壓力。

總之，在葉輪及殼體磨損后，造成內腔壓力不夠，從而不能用效地在殼體內形成渦流，則會造成出水揚程減小，表現為輸出口出水無力和總體流量的減小，因此，在葉輪及殼體出現嚴重磨損后，應當進行及時更換。