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防爆切管機(jī)銑刀耐用度分析

欄目:自爬式液壓切管機(jī)(爬管機(jī))工程 發(fā)布時(shí)間:2020-09-14 作者: 先鋒管道 來源: 原創(chuàng) 瀏覽量: 828
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實(shí)際在對管道的管壁進(jìn)行銑削時(shí),在銑刀上測量磨損量是否達(dá)到磨損限度既費(fèi)時(shí)又不方便,因此,在成批進(jìn)行管道切割或連續(xù)使用同一把銑刀銑削時(shí),一般都用防爆切管機(jī)銑刀的耐用度來決定銑刀的更換。

在防爆切管機(jī)對管道進(jìn)行切割作業(yè)時(shí),由于一次使用后的磨損無法復(fù)原,因此在管道切割作業(yè)中銑刀屬于易耗品,在長時(shí)間的管道切割生產(chǎn)中,銑刀很容易產(chǎn)生磨鈍情況,一段時(shí)間之后銑刀就會隨著切削功能的降低而報(bào)廢。銑刀在銑削加工中壽命的長短,與銑刀自身的耐用度有一定的關(guān)系。下面我們就來具體情況對防爆切管機(jī)銑刀的耐用度進(jìn)行簡單介紹:

防爆切管機(jī)銑刀的主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。

銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。



一把新刃磨好的防爆切管機(jī)銑刀(或可轉(zhuǎn)位刀片上的一個(gè)新刀刃), 從開始銑削至磨損量達(dá)到刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)歷的切削時(shí)間,稱為銑刀的耐用度。

實(shí)際在對管道的管壁進(jìn)行銑削時(shí),在銑刀上測量磨損量是否達(dá)到磨損限度既費(fèi)時(shí)又不方便,因此,在成批進(jìn)行管道切割或連續(xù)使用同一把銑刀銑削時(shí),一般都用防爆切管機(jī)銑刀的耐用度來決定銑刀的更換。

在管道切割過程中,影響銑刀耐用度的因素有以下幾點(diǎn):

1、管道壁厚決定的銑削用量:在管道的銑削用量中影響銑刀耐用度的主要是防爆切管機(jī)行進(jìn)的銑削速度,因提高管道的銑削速度會使切削溫度明顯上升,加快防爆切管機(jī)銑刀磨損。其次是進(jìn)給量,也就是管道的壁厚尺寸較大,增加的進(jìn)給量,銑刀耐用度要減少。而在管道切割實(shí)驗(yàn)中,防爆切管機(jī)的銑削寬度和銑削深度影響較小。一般在實(shí)際的管道切割工作中,增大銑削深度和進(jìn)給量,適當(dāng)降低銑削速度,可提高銑刀耐用度和提高生產(chǎn)效率。

2、管道材質(zhì)及材料:管道的材質(zhì)以及管件材料的強(qiáng)度、硬度越高,韌性越好,導(dǎo)熱系數(shù)越小,加工硬化越嚴(yán)重和熱強(qiáng)度越高,銑刀容易磨損,耐用度會比其它材質(zhì)的管道切割作業(yè)時(shí)低。

3、銑刀幾何參數(shù):防爆切管機(jī)銑刀的前角和主偏角對耐用度影響明顯。 適當(dāng)增大前角能使銑削力和切削溫度降低,從而減緩銑刀磨損;適當(dāng)減少主偏角能使主切削刃工作長度增加,使單位長度的刃口上切削負(fù)荷減少,散熱條件改善,從而提高銑刀耐用度。

在銑削帶方肩的平面時(shí)選用 90°主偏角。該類刀具通用性好,在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進(jìn)給抗力大,易振動,因而要求防爆切管機(jī)具有較大功率和足夠的剛性。

在加工帶方肩的平面時(shí),也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進(jìn)行平面銑削的情況也十分常見。在某些情況下,這種選擇有其合理性。銑削的管道在實(shí)際的工程中形狀不規(guī)則,或管件表面會導(dǎo)致切深量發(fā)生變化,方肩銑刀可能是最佳選擇。但在其他情況下,選用標(biāo)準(zhǔn)的45°面銑刀可能會獲益更多。

當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí),由于切屑變薄,軸向切屑厚度會小于銑刀的進(jìn)給率,則防爆切管機(jī)銑刀切入角將對其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。

在進(jìn)行管道表面切削加工中,切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小,切屑厚度會小于每齒進(jìn)給量,而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1.4倍。 45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小,約等于軸向切削力,切削載荷分布在較長的切削刃上,具有很好的抗振性,適用于超大直徑的管道切割作業(yè)(如DN2400DN5000)。用該類刀具進(jìn)行管道表面及內(nèi)壁切割作業(yè)時(shí),刀片破損率低,耐用度高;在進(jìn)行鑄鐵管道切割時(shí),工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。



4、銑刀材料:銑刀材料的熱硬性好,硬度高,耐磨性好,則銑刀耐用度高。但銑刀材料應(yīng)有一定的強(qiáng)度和韌性,否則易造成崩刃而影響耐用度。

5、切削液:合理選擇和充分使用切削液,能降低切削溫度和減少摩擦阻力,能減慢銑刀的磨損速度,從而提高銑刀的耐用度。在實(shí)際的切割作業(yè)中,尤其是在自來水供水管道切割作業(yè)中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)禁使用切削液等進(jìn)行潤滑,應(yīng)當(dāng)在切割管道未破壁時(shí)使用清水來進(jìn)行降溫處理。而其它用途的管道應(yīng)當(dāng)依據(jù)行業(yè)規(guī)定來選擇適合的切削液。