隨著我國(guó)石油天然氣工業(yè)的興起與發(fā)展，石油天然氣管道的維護(hù)與維修行業(yè)也逐漸發(fā)展壯大。在建設(shè)油氣管道的同時(shí)，后期對(duì)油氣管道加以管理與維護(hù)是一項(xiàng)必要的工作。近幾年來(lái)，我國(guó)的油氣長(zhǎng)輸管道的維護(hù)工作有了明顯的提高，在管道切割領(lǐng)域中使用的機(jī)械冷切割設(shè)備自爬式液壓切管機(jī)在實(shí)際的管道防爆切割作業(yè)施工中取得了一定的成果，維護(hù)與管理的水平得到提高。設(shè)備的保養(yǎng)與維修是管道維護(hù)工作基礎(chǔ)，工具維護(hù)得當(dāng)就能有效地保證管道搶修搶險(xiǎn)工作得以順利進(jìn)行。

有效地對(duì)管道切割設(shè)備加以管理與維護(hù)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的檢修工作任務(wù)。油氣長(zhǎng)輸管道設(shè)備的運(yùn)行受工作環(huán)境、使用方法等的影響比較大，管道防爆切割設(shè)備也是如此，它的技術(shù)狀態(tài)會(huì)隨著設(shè)備的使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸降低。要想延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并提高設(shè)備的使用性能，就需要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行加以管理與維護(hù)。

一方面，管道防爆切割設(shè)備管理人員要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢和巡檢工作，從而隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。所謂的點(diǎn)檢就是按照一定的周期與標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管道切割設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查。從這的實(shí)施效果來(lái)看，點(diǎn)檢不僅僅是一種檢查方式，而且也是一種有效的管理制度與方法。

因此，在設(shè)備運(yùn)行期間，管理人員可以每個(gè)月定期點(diǎn)檢，掌握切管機(jī)設(shè)備發(fā)生故障和磨損的規(guī)律，并據(jù)比制定檢查、維護(hù)及保養(yǎng)的周期，從而確保油氣長(zhǎng)輸管道搶修搶險(xiǎn)工作的正常運(yùn)行。

設(shè)備的巡檢是由專(zhuān)職人員在庫(kù)房及車(chē)間對(duì)管道切割設(shè)備進(jìn)行日常檢查，具有專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的特性。企業(yè)在對(duì)設(shè)備運(yùn)行加以管理與維護(hù)時(shí)，要重視巡檢工作，安排日巡查、周巡查、月度巡查，從而查出隱患并加以整改。另一方面，要對(duì)設(shè)備管理人員以及機(jī)器操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，提高員工的整體職業(yè)技能水平。

首先，要積極引導(dǎo)員工樹(shù)立設(shè)備管理理念，使其在工作中能夠有管理意識(shí)，自覺(jué)自發(fā)做好管理工作；其次，對(duì)員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)要有所區(qū)分，不同的員工要有不同的培訓(xùn)方式；最后，在崗位培訓(xùn)期間及培訓(xùn)結(jié)束后對(duì)員工進(jìn)行理論與技能考核，只有獲得合格證的中工才能上崗操作設(shè)備。

管道防爆切割設(shè)備在出現(xiàn)故障之后可以通過(guò)維修工作來(lái)使之恢復(fù)功能。因此，加強(qiáng)設(shè)備的維修管理工作是確保設(shè)備和系統(tǒng)正常生產(chǎn)的重要途徑。油氣長(zhǎng)輸管道切割設(shè)備的維修并不僅僅是將發(fā)生使用故障的設(shè)備加以修復(fù)，它更是一種對(duì)維修決策的選擇。也就是說(shuō)，油氣長(zhǎng)輸管道設(shè)備不僅僅是要得到修復(fù)，而且還要以正確方式得到修復(fù)。比較可靠且有效的設(shè)備維修方法主要有以下幾種：

1.預(yù)防性維修。預(yù)防性維修的重點(diǎn)在于預(yù)防，即在設(shè)備沒(méi)有出現(xiàn)故障之前就對(duì)其進(jìn)行檢修與檢測(cè)。這需要有專(zhuān)業(yè)的維修隊(duì)伍或是設(shè)備廠家進(jìn)行維護(hù)。常見(jiàn)的預(yù)防性維修有管道切割前檢查與檢修、管道切割設(shè)備月、季檢修與年度檢修。

2.定期性維修。定期性維修是指以設(shè)備磨損或使用年限為維修依據(jù)，定期由專(zhuān)業(yè)檢修隊(duì)伍或設(shè)備廠家來(lái)進(jìn)行維修工作。其主要的目的是在于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

3.狀態(tài)性維修。是指管道切割設(shè)備的出現(xiàn)非正常工作狀態(tài)后進(jìn)行分析和診斷來(lái)進(jìn)行故障排除的維修方式。這類(lèi)故障主要集中于高壓膠管滲漏或切管機(jī)進(jìn)行管道切割時(shí)跑偏等故障。

4.事后維修。事后性維修是指管道切割易損件損壞所進(jìn)行的維修類(lèi)工作。主要集中于銑刀及坡口刀等刀具類(lèi)維修。

設(shè)備的重要性有輕重之分，因此，為了使管理與維護(hù)工作更有效率、更切合實(shí)際情況，就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)保養(yǎng)。一方面，在月度和季度做好維修計(jì)劃和檢修，制定定期的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，另一方面，分清保養(yǎng)的主次輕重，對(duì)設(shè)備的重點(diǎn)部件進(jìn)行重點(diǎn)保養(yǎng)，同時(shí)為了使重點(diǎn)部件的保養(yǎng)工作落到實(shí)處，可以將庫(kù)房設(shè)備的保養(yǎng)后驗(yàn)收與考核掛鉤聯(lián)系起來(lái)，使管道切割設(shè)備保養(yǎng)工作落到實(shí)處，有質(zhì)有量。