隨著我國工業(yè)和城鎮(zhèn)化的發(fā)展，以及工業(yè)水平的不斷提高，輸油、氣、水及化工等管道的直徑越來越大，傳輸距離也越來越長。世界上受全球低油價及全球經濟衰退等因素影響，油氣行業(yè)整體步入低谷。亞太地區(qū)管道建設相對穩(wěn)健，中國、印度等新興經濟體國家管道建立設依然存在較大完善空間。隨著中國原油管網基本形成，未來5-10年間，大口徑輸油氣管道建設依然需要逐步加大。

大口徑的管網的不斷建設，管道維護工作量也呈現了幾何式增長，對于野外、山區(qū)等維修條比較惡劣的環(huán)境，大型、重型的機械設備由于道路、能源（電源）造成施工時無法運輸和設備由于功率不足無法開工等情況，進行大口徑DN1400-2400管道切割施工就成為了難題。使用人工及動火切割設備不僅造成人力資源的浪費，還容易引發(fā)爆燃事故。

使用車載式小型便攜的自爬式液壓切管機可以整體提高工作效率和安全的工作環(huán)境。自爬式液壓切管機外形尺寸為40*40*35mm，重量35KG，很輕便。設備采用防爆冷切割技術，在野外使用汽油機液壓泵站或防爆液壓泵站（外形尺寸80*70*65）可以完成勝任DN1000-DN4000大口徑鋼及美國X系列合金管道防爆切割施工任務。因此，一輛普通的SUV越野車就可以完全裝下設備，由于采用液壓工作方式，具有小巧和功率大的優(yōu)點，在運輸和工作效率能夠滿足工程需要。不銹鋼管道需要配備專用的管道切割刀具進行切割施工。

設備不僅在管道切割的同時，還可以進行坡口制備，一次完成。可半途停止切割，在管道的破口處對管道內介質抽樣檢測。同時還可以實現大口徑管道平焊和仰焊不同的坡口（管道上半部為平焊，下半部采用仰焊），滿足焊接大口徑管道的焊接工藝。

野外大口徑管道切割時按下面方法進行施工：

1.復核現場，發(fā)現具有無法施工的困難或對管道切割工程有重大影響因素，應當依據現場情況重新制定管道切割方案和安全防護預案并及時通知上級領導請求物資或人員的支持。同時檢查大口徑管道表面的清潔工作，管道表面上的防護層、防腐層不予保留。管道上的漆面及小于0.2厚度的防腐漆可不做處置。

2.液壓泵站和自爬式液壓切管機在施工時，應當挑選比較有利于切割的地點放置液壓泵站，地點的挑選應當遵循安全穩(wěn)定，無水泡或油浸危險，有一定的人員操作空間。嚴禁將液壓泵站放置不穩(wěn)定和易滑動的地點。正確選擇長度適合的膠管，以保證爬管機在工作時繞管長度。

3.自爬式液壓切管機應配備輸送安全繩防護，以免從管道高處墜落以致變形和報廢。高壓膠管配備繩索，以防在管道切割震動時能及時收回，不致于纏繞管道切割作業(yè)人員。

4.自爬式液壓切管機安裝鏈條時，請依據《天津先鋒管道切割作業(yè)規(guī)范》TJXF-QG-GDQG01標準進行鏈條的安裝，注意以甲方指定的位置為主線做好標記和記錄，確定切管機爬行方向。

5.將自爬式液壓切管機平穩(wěn)地安放在管道上，確保在管道上不滑動，不松懈。如果大口徑管道切割作業(yè)內容為切割一段管道同時使用兩臺切管機同時作業(yè)時，應當將這一段管道使用勾機或吊車用安全吊繩固定，并確保有一定的張持力。

6.高壓膠管的兩端分別連接液壓泵站和自爬式液壓切管機，連接時用快速接頭子母頭分別連接。注意在子母頭用力按壓到標準位后，旋擰在母端的鎖止扣。以防子母扣脫落。

7.啟動液壓泵站。啟動時要注意液壓閥應當處于“關”的位置。天氣寒冷時，防爆電機液壓工作泵站需要空轉預熱5至10分鐘。并依據現場操作人員指揮再打開液壓閥。液壓閥應當勻速且慢速地慢慢打開，并隨時觀察液壓工作泵站的表壓力是否逐漸上升。

8.液壓工作泵站的液壓閥打開后，操作人員可以看到切管機的銑刀軸帶動銑刀開始轉動。旋動進刀絲杠慢慢旋進，銑刀和坡口刀將緩緩地靠近管道的表面，直至銑刀開始切割管道并破壁。繼續(xù)旋動進刀絲杠使銑刀和坡口刀更近地貼進管道，開始切透管壁，坡口刀也開始工作。坡口的大小應當依據工程的需求來確定，并進行測量，達到標準值后，停止進刀。

9.由于自爬式液壓切管機在切管過程中，銑刀克服管道的側向力會使鏈條有松馳現象，此時應當及時拉緊鏈條緊固螺栓，以確保切管機前進方向的保持。

10.管道切斷后，也要讓切管機繼續(xù)向前爬行，把坡口打完并重合。