防爆液壓泵站主要應用于原油、天然氣、煤礦、化工等行業(yè)在危險品等非動火的管道切割、帶壓開孔工程中使用。同樣可用于淀粉、米面等食品加工車間、噴漆或油漆等易爆粉塵環(huán)境中做為液壓動力源來使用。一般工程中所使用的壓力為10Mpa，特殊的壓力可以定制加工。下面簡要介紹一下防爆液壓泵站的組裝：

防爆液壓泵站的液壓元件的型號規(guī)格應與庫房提供的清單列表一致，元件的生產日期不宜過早，否則其內部密封件容易老化，從而影響液壓泵站和密封性能，失去原有的壓力、流量等性能指標。

檢查防爆液壓泵站元件上的調節(jié)螺釘、手輪及其他配件應完好無損；電磁閥的電磁鐵、壓力繼電器的內置微動開關及電接觸式壓力表內的開關等應工作正常，防爆液壓泵站元件及安裝底板或油路塊的安裝面應平整，其溝槽不應有飛邊、毛刺、棱角，元件的鍍鉻或加工過的表面以及漆面不應有磕碰凹痕，油口內部應清潔，油路塊的工藝空封堵塞螺塞或球漲等堵頭應齊全并連接密封良好。

防爆液壓泵站組裝前的油箱表面的漆面應當平整和光滑，油箱內部不能有銹蝕及鐵銹痕跡，箱體內的液壓油過濾器、液位計等油箱附件齊全，在組裝和安裝前應仔細查看是否清潔，并使用密封袋封存，做好批次及檢查記錄表格《先鋒管道元件測試記錄表》TJXF-ZZ01。

認真核對防爆液壓泵站的防爆電機的功率、電壓、制式、功率因素、轉速等關鍵性指標，打開防爆頂盒檢查防爆電機的接線端是否有銹蝕和存在其它液體現象。按照防爆電機接電示意圖進行接線測試。查看防爆電機的正反轉時的工作狀態(tài)，并仔細聆聽防爆電機在工作時的聲音是否存在異響。查看測試臺上電壓及電流指標在無負荷情況下是否與空載狀態(tài)的功率指標一致，并做好詳細記錄《先鋒管道電氣測試表》TJXF-CS05。

檢查防爆液壓泵站防爆電機接線電纜，查看表面是否存在鼓包、裂紋和皮面老化現象，使用儀表檢測線纜的絕緣電阻和平均電阻，一般情況下，國標電線的電阻取決于電線的規(guī)格與溫度，不同的規(guī)格或不同的溫度，國際電線的電阻都不一樣。下面列舉同一溫度下不同規(guī)格的電線的電阻。

0.75平方毫米絞合銅導體的20攝氏度的導體電阻是26歐/千米；

1.0平方毫米絞合銅導體的20攝氏度的導體電阻是19.5歐/千米；

1.5平方毫米絞合銅導體的20攝氏度的導體電阻是13.3歐/千米；

2.5平方毫米絞合銅導體的20攝氏度的導體電阻是7.98歐/千米。

另外還要對防爆液壓泵站的管件進行檢查

油管的材質、牌號、通徑、厚度、壁厚的接頭的型號規(guī)格及加工質量均應符合設計要求及有關規(guī)定。

金屬材質油管的內外壁不得有腐蝕和傷口裂痕，表面凹入或有剝離層和結疤；軟管（膠管和塑料管）的生產日期不得過久，避免因老化對防爆泵站性能影響甚至無法達標。

油管接頭的螺紋、密封圈的溝槽棱角不得有傷痕、毛刺或斷絲扣等現象，接頭體與螺母配合不得有松動和卡澀現象。

對防爆液壓泵站元件進行拆洗時，必須要在熟悉其構造、組成和工作原理的基礎上進行。元件拆開時建議對各零件拆下的次序進行記錄，以便拆洗結束組裝時正確、順利地安裝。使用拆洗的工具在進行液壓泵站拆洗前進行清潔和清洗。不符合要求的零件和密封件必須更換。組裝時要特別注意不要使異物落入元件內部。對久放及庫存的油箱、油路板的通油孔道必須嚴格清洗并進行密封并妥善保管。

參考文獻：

1、《先鋒管道防爆液壓元件組裝規(guī)程》TJXF-ZZ01

2、《液壓泵站組裝設計》2018-8-24

3、《機械設計手冊》第三版，機械設計手冊編委會，2004.8

4、程志紅，唐大放《機械設計課程上機與設計》東南大學出版社，2006.10