在自來水、中水、冷卻水以及燃氣、石油等管道在開孔過程中除了對管道進行鉆透及切削動作，還要完成帶壓開孔后把切削下來的管道壁帶出這個動作。在經過萬次左右的實際開孔工程中，切削掉的管道壁被帶出的成功率為96.2%左右。那么下面就要分析一下未被帶出管道壁的原因和簡單的處理方法。

帶壓開孔機在設計時，在中心定位鉆頭處附近都安裝一個可以活動的勾狀的U型鉤。這個U型鉤就是防逸鉤，它的主要作用就是在中定位鉆的鉆頭在穿透管道后，中心定位鉆的功能就轉化為開孔刀的中心支撐點；此時，在中心定位鉆的防逸鉤就隨著鉆桿轉動的動作時張開，以防止在切削和開孔完成后，管道壁向后仰躺，造成管道壁逃逸而停留在管道里。這在管道帶壓開孔過程中很重要，而在管道堵漏時，管道還需要切割，因此，這個指標并不顯得十分重要。

在帶壓開孔工程的開始前進行的設備檢測過程中，中心定位鉆的防逸鉤是必須要檢查的重要一環(huán)，并且要確認無誤后填寫《天津先鋒管道帶壓開孔現(xiàn)場檢測表》TJXF-DYKK-JL02中，屬于帶壓開孔工程的重要數據。

造成管道壁未被帶出的原因有很多，這里進行簡要分析，僅供參考：

1、管道在開孔時，焊接的短節(jié)或使用的三通卡子不符合規(guī)范要求。無論是三通卡子或焊接的短節(jié)都應當接近與管道垂直相交。并且從剖面分析時，短節(jié)或三通卡子的中心線應當作管道直徑延長線。焊接的短節(jié)或三通卡子不規(guī)范，造成管道在開孔前已經形成了管道應力集中在管道焊接處或三通卡子中心位置附近，在開孔過程中，隨著管道逐漸被開孔刀切削，這些應力就會相應轉移到未被切削的管道壁上，造成受力不均，切削的阻力將會增大。正是這些應力作用，造成中心定位鉆的中心定位點有所偏移，近而影響中心定位鉆的防逸鉤功能。從而造成管道壁失去力的作用而未被帶出。

2、中心定位鉆過短或過長，也會造成管道壁防逸功能喪失。一些廠家缺乏設計能力和專業(yè)的設計團隊，只會照抄照搬生產。在針對實際的帶壓開孔作業(yè)，無法確定在實際的開孔過程中的特殊條件進行定做加工。中心定位鉆的過短，會造成在開孔完成時，防逸鉤未展開，造成管道壁脫鉤；中心定位鉆過長時，管道壁在中心定位鉆的位置前移，在被帶出時，管道壁脫鉤。中心定位鉆的設計還要整體服務從鉆體的設計思想，嚴禁單獨考慮一點，而忽略了開孔機整體結構。

總之，形成管道壁脫鉤現(xiàn)象的原因有很多，比如開孔刀磨損嚴重，管道未完全開透，管道的圓度不足或因銹蝕的原因造成管道壁厚度不平均等等，這里就不再一一論證了。

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